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　　納米噴霧干燥機具有在亞微米甚至納米范圍生成顆粒粒徑的*能力，可以以高產率處理毫克級樣品量，從而使當今的噴霧干燥方法產生了根本性變化。B90尤其適合滿足制藥、生物技術、材料和納米技術市場的需求。在這些領域中所呈現(xiàn)的應用趨勢，重點集中在復雜材料、高價值藥品和納米顆粒等方面。曾經，噴霧干燥常受到顆粒直徑、產率和樣品量的約束。而今，可獲得的小顆粒直徑銳減至300納米，而產率直線提高至90%，能處理的小樣品量更是達到令人驚嘆的毫克級。這一切都歸功于集創(chuàng)新技術的噴頭、加熱系統(tǒng)和靜電顆粒收集器。
 

　　納米噴霧干燥機原理：空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
 

　　納米噴霧干燥機適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成的超細粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，超微粉體噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
 

　　納米噴霧干燥機特點：
1、可處理亞微米、納米級別超精細材料。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好。
3、干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
4、納米噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序 ，提高產品純度 。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。